Günümüz rekabet ortamýnda üretim iþletmelerinin rekabet pozisyonlarý, uyguladýklarý üretim sistemleri ile doðrudan iliþkilidir. Bundan dolayý iþletmeler müþterilerine daha iyi hizmet sunabilmek, istenilen ürünleri talep edilen zamanda, miktarda ve kalitede üretebilmek amacýyla yeni üretim sistemleri geliþtirme yoluna gitmiþlerdir. Bu hedefler doðrultusunda geliþtirilen üretim sistemlerinden bir tanesi de yalýn üretim sistemidir. Yalýn üretim sisteminin temelleri Japonya’nýn otomotiv sektörünün öncülerinden biri olan Toyota firmasýnda atýldýðýndan kavramlarýn da birçoðu Japonca’dan dilimize evrilmiþtir. Yalýn üretim, iþletmenin israfýný azaltarak müþterinin talebine duyarlý olmayý saðlamak, müþterinin istediði kadar hýzlý ve en düþük maliyetle ürün ve hizmetleri üretmeyi amaçlamaktadýr. Yalýn üretim modeli; iþletmede gereksiz aþamalarý elimine etmek, sürekli akan faaliyetlerin tüm aþamalarýný düzenli ve sýralý hale getirmek, süreç akýþý içerisinde bulunan prosesleri çapraz fonksiyonel ekiplerle yeniden kombine etmek ve iyileþme için sürekli faaliyetlerde bulunmaktýr. Bu çalýþmada yalýn üretimle, geleneksel üretime göre israftan ve fazla stoktan nasýl kaçýnýldýðýný inceleceðiz. Deðineceðimiz konular içerisinde, yalýn üretim sistemi kavramlarý, muda, muri, mura (ve israf türleri), Just In Time Felsefesi, itme ve çekme sistemleri farký, poka yoke, heijunka, jidoka, kanban sistemleri, takt time, TPM, sürekli iyileþtirme (kaizen felsefesi), andon uyarý sistemleri, henkaten ve yönetimi, iþ standartlaþtýrma, stok yönetimi, yalýn üretim sisteminde 5S ve faydalarý, yalýn üretim ve geleneksel üretim teknikleri farklýlýklarý, avantaj ve dezavantajlarý olacaktýr.
Anahtar Kelimeler: Yalýn Üretim Sistemleri, Just In Time, Kanban Sistemi, Stoksuz Üretim
|
