Alnico’nun özellikle Al, Ni, Co ve Fe’den meydana gelen alaþým sisteminin daha fazla özelliðinin geliþtirilmesi ýsýl iþlem sýrasýnda oluþan karmaþýk spinodal olarak ayrýþmýþ nano yapýsýnýn geliþmiþ morfoloji kontrolüne ve boyut iyileþtirilmesine dayanýr. Belirli bir süre yüksek sýcaklýkta manyetik alan tedavisinin daha iyi mikroyapý ve manyetik özellikler elde etmek için en etkili yöntem olduðu gözlemlenmiþtir. Günümüzde geliþen teknoloji ile beraber kalýcý mýknatýs üretimide hýz kazanmaktadýr. Kalýcý manyetikliðe sahip malzemeler bir kere mýknatýslandýktan sonra manyetik özelliðini devam ettirebilen malzemelerdir. Nadir toprak elementleri bu konuda çokça tercih edilen gruplar arasýndadýr. Alnico alaþýmlarý uzun yýllardan beri geliþtirilen ve yaygýn olarak kullanýlan mýknatýs grubu içerisinde yer almaktadýr. Bunun nedeni Alnico alaþýmlarýnýn iyi termal kararlýlýðý, yüksek curie sýcaklýðý ve korozyon direncinin iyi olmasýdýr. Mýknatýslar, geleneksel döküm, homojenizasyon, manyetik alan tavlama ve temperleme iþlemleriyle üretilir. Çalýþmada döküm yöntemiyle üretilen 36Al-63Ni-108Co-299,5Fe- 22,5Cu (%wt) tozlarý kullanýlarak farklý ýsýl iþlem sýcaklýklarý kullanýldý. Her numune 1250 ºC’ de 25 dk boyunca normalizasyon iþlemine tabi tutuldu. Ardýndan farklý numunelere 855ºC-810ºC, 855ºC-840ºC, 860ºC-800º C’de 30 dakika boyunca ýsýl iþlem uygulandý. Isýl iþlem sonrasýnda her numune 650ºC de 5 saat ve hemen ardýndan 540ºC de 15 saat boyunca fýrýnda soðutuldu. Uygulanan iþlemler sonucunda meydana mikroyapýlarý ve mikrosertlik sonuçlarý deðerlendirildi. Belirli bir yüksek sýcaklýkta alaþýmýn daha iyi bir mikroyapýsýnda ve mikrosertliðinde iyileþme olduðu gözlemlendi.
Anahtar Kelimeler: Alnico alaþýmlarý, ýsýl iþlem, mikro yapý
|
